En tant qu'une des principales variétés de matériaux de transformation de l'aluminium, les profilés en aluminium sont largement utilisés dans le domaine de la construction avec leur décoration unique, leur excellente isolation phonique, leur conservation de la chaleur et leur recyclabilité, et grâce à leur moulage par extrusion et leurs propriétés mécaniques et physiques élevées, bonnes conductivité thermique et résistance spécifique élevée, etc. Il est de plus en plus largement utilisé dans les transports, l'électronique, les machines, l'industrie légère, le pétrole, l'industrie chimique, l'aviation, l'aérospatiale et d'autres domaines. Aujourd'hui, laissezWJ-LEANprésenter le flux de processus des profilés en aluminium.
Étape 1 : Sélection des matières premières
Le profilé en aluminium industriel est un profilé de cadre industriel obtenu en chauffant la tige d'aluminium à travers le moulage par extrusion de moule, et la tige d'aluminium est coulée à travers les lingots d'aluminium, appelés matières premières du profilé en aluminium industriel ; Les matières premières affecteront directement les performances des produits industriels en aluminium.
Étape 2 : Chauffage de la tige en aluminium
Le traitement thermique de la tige d'aluminium doit assurer le contrôle de la température, si la température est trop élevée ou trop basse, cela affectera directement la dureté du produit fini, donc la température doit être strictement contrôlée pendant le processus de chauffage et de refroidissement ;
Étape 3 : Conception du moule
Le profilé en aluminium industriel est le produit final de l'extrusion de tiges d'aluminium par chauffage à travers le moule, et le moule est conçu selon la demande avec des spécifications de haute précision, utilisé pour extruder les spécifications requises et la section transversale des produits profilés ;
Étape 4 : Extrusion d'aluminium industriel
La température d’extrusion est un facteur fondamental et critique pour la production par extrusion. La vitesse d'extrusion doit être soigneusement contrôlée pendant le processus d'extrusion.
Étape 5 : Correction du redressage des profilés industriels en aluminium
La rectitude des profilés en aluminium affecte si les profilés en aluminium peuvent être utilisés dans les équipements mécaniques, c'est pourquoi la rectitude des profilés en aluminium est l'une des normes importantes pour la qualité des profilés en aluminium. Généralement, les profils extrudés doivent être redressés pour plus de rectitude.
Sixième étape : vieillissement manuel
Les profilés en aluminium produits par extrusion ont une faible dureté avant vieillissement et ne peuvent pas être utilisés comme produits finis, donc en général, ils doivent être vieillis pour améliorer leur résistance.
Étape 7 : Sablage
Après le moulage par extrusion, la surface des profilés en aluminium industriels présentera des lignes d'étirement évidentes et les micropores de la surface sont grands, relativement rugueux et doivent être sablés.
Huitième étape : traitement d’oxydation de surface
Surface générale du profilé en aluminium anodisé traitement blanc argenté, élégant et beau et résistance à la corrosion. Effectuez généralement cette étape, après refroidissement, le profilé en aluminium fini sortira.
Étape 9 : Emballage
Parce que les exigences de qualité des produits industriels en aluminium sont très élevées, la beauté globale de l'apparence est très particulière, de sorte que les exigences sont très strictes dans l'emballage ultérieur.
Processus de traitement des profilés en aluminium fini
Étape 1 : Couper
La longueur du profilé en aluminium est généralement de 6,01 mètres et la découpe fine du profilé en aluminium est requise selon les dessins. Notre erreur de coupe générale est ≦0,5 mm. En plus de la longueur de coupe, les profilés en aluminium peuvent également être coupés en diagonale et en diagonale.
Étape 2 : percer et tarauder les dents
Généralement, lorsque les profilés en aluminium sont connectés en interne, il est nécessaire de poinçonner et de tarauder, et les couteaux de perçage utilisés pour le poinçonnage et le taraudage de différentes spécifications de profilés en aluminium ne sont pas les mêmes. Par conséquent, le poinçonnage et le taraudage sont également l’un des aspects du test de la résistance au traitement d’un profilé en aluminium.
Étape 3 : Fixation du profilé aluminium
Après la découpe et le perçage, il est nécessaire de connecter les profilés en aluminium avec des connecteurs pour profilés en aluminium. Tant que le maître d'installation est conforme aux dessins d'installation, vous pouvez réaliser le cadre en profilé d'aluminium, le capot d'équipement, l'établi de pipeline souhaité, etc.
Notre prestation principale :
Système de profilés en aluminium
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Heure de publication : 14 août 2024
