Considérés comme l'un des principaux matériaux de transformation de l'aluminium, les profilés en aluminium sont largement utilisés dans le secteur de la construction grâce à leur décoration unique, leur excellente isolation phonique, leur conservation de la chaleur et leur recyclabilité, ainsi que grâce à leur moulage par extrusion, leurs excellentes propriétés mécaniques et physiques, leur bonne conductivité thermique et leur résistance spécifique élevée. Ils sont de plus en plus utilisés dans les transports, l'électronique, les machines, l'industrie légère, le pétrole, l'industrie chimique, l'aviation, l'aérospatiale et d'autres secteurs. Aujourd'hui, laissez-nousWJ-LEANprésenter le flux de processus des profilés en aluminium.
Étape 1 : Sélection des matières premières
Le profilé en aluminium industriel est un profilé de cadre industriel obtenu en chauffant la tige d'aluminium à travers le moulage par extrusion de moule, et la tige d'aluminium est coulée à travers les lingots d'aluminium, ce que l'on appelle les matières premières du profilé en aluminium industriel ; Les matières premières affecteront directement les performances des produits industriels en aluminium.
Étape 2 : Chauffage de la tige en aluminium
Le traitement thermique de la tige d'aluminium doit assurer le contrôle de la température, si la température est trop élevée ou trop basse, cela affectera directement la dureté du produit fini, la température doit donc être strictement contrôlée pendant le processus de chauffage et de refroidissement ;
Étape 3 : Conception du moule
Le profilé en aluminium industriel est le produit final de l'extrusion de tiges d'aluminium par chauffage à travers le moule, et le moule est conçu selon la demande avec des spécifications de haute précision, utilisé pour extruder les spécifications requises et la section transversale des produits profilés ;
Étape 4 : Extrusion industrielle d'aluminium
La température d'extrusion est un facteur fondamental et critique pour la production par extrusion. La vitesse d'extrusion doit être soigneusement contrôlée pendant le processus.
Étape 5 : Correction du redressement des profilés en aluminium industriels
La rectitude des profilés en aluminium influence leur utilisation dans les équipements mécaniques. C'est pourquoi elle est un critère important de qualité. En général, les profilés extrudés doivent être redressés pour obtenir cette rectitude.
Étape six : Vieillissement manuel
Les profilés en aluminium produits par extrusion ont une faible dureté avant vieillissement et ne peuvent pas être utilisés comme produits finis, ils doivent donc généralement être vieillis pour améliorer leur résistance.
Étape 7 : Sablage
Après le moulage par extrusion, la surface des profilés en aluminium industriels présentera des lignes d'étirement évidentes et les micropores de surface sont grands, relativement rugueux et doivent être sablés.
Étape huit : Traitement d'oxydation de surface
Profilé en aluminium anodisé blanc argenté, élégant, esthétique et résistant à la corrosion. Après refroidissement, le profilé en aluminium fini est obtenu.
Étape 9 : Emballage
Étant donné que les exigences de qualité des produits industriels en aluminium sont très élevées, la beauté globale de l'apparence est très particulière, les exigences sont donc très strictes dans l'emballage ultérieur.
Processus de traitement des profilés en aluminium finis
Étape 1 : Couper
La longueur du profilé en aluminium est généralement de 6,01 mètres, et une découpe précise est requise conformément aux plans. Notre marge d'erreur de coupe est généralement inférieure ou égale à 0,5 mm. Outre la longueur de coupe, les profilés en aluminium peuvent également être coupés en diagonale.
Étape 2 : Percer et tarauder les dents
En général, lors de l'assemblage interne de profilés en aluminium, il est nécessaire de poinçonner et de tarauder. Or, les forets utilisés pour le poinçonnage et le taraudage varient selon les spécifications des profilés. Par conséquent, le poinçonnage et le taraudage constituent également un aspect important du test de résistance à l'usinage d'un profilé en aluminium.
Étape 3 : Fixation du profilé en aluminium
Après la découpe et le perçage, il est nécessaire d'assembler les profilés en aluminium à l'aide de connecteurs. Si l'installateur effectue l'installation conformément aux plans, vous pourrez réaliser le cadre en profilé aluminium souhaité, le capot d'équipement, l'établi pour tuyauterie, etc.
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Date de publication : 14 août 2024
